โครงสร้างของเครื่องกัดเฟือง CNC ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเบด ระบบ CNC ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่สำคัญ ระบบป้อน และอุปกรณ์เสริม ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้บรรลุ-การตัดเฉือนเฟืองที่มีความแม่นยำสูง
โครงสร้างเบดและส่วนรองรับ: เบดเป็นรากฐานของเครื่องมือกลทั้งหมด ซึ่งใช้ในการรองรับและเชื่อมต่อส่วนประกอบทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความมั่นคงโดยรวม โมเดลระดับไฮเอนด์-มักใช้เหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง-หรือเตียงหินอ่อนเทียมเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานการสั่นสะเทือน ลดการเสียรูปเล็กน้อยระหว่างการตัดเฉือน และรับประกันความแม่นยำ
ระบบ CNC (หน่วยควบคุมหลัก): ระบบ CNC คือ "สมอง" ของเครื่องขัดเฟือง มีหน้าที่รับคำสั่งในการตัดเฉือนและควบคุมการเคลื่อนที่ของแต่ละแกนอย่างแม่นยำ ระบบทั่วไป ได้แก่ FANUC, SIEMENS และ GSK ซึ่งใช้เทคโนโลยีกระปุกเกียร์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้เกิดการกำหนดตำแหน่งเกียร์และการชดเชยส่วนต่าง แทนที่โซ่ส่งกำลังเชิงกลแบบเดิม ทำให้การตัดเฉือนมีความยืดหยุ่นและแม่นยำยิ่งขึ้น บางระบบรองรับการโปรแกรมแบบพาราเมตริก ผู้ปฏิบัติงานต้องการเพียงป้อนพารามิเตอร์ เช่น จำนวนฟันและโมดูลสำหรับการทำงานอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเขียนโค้ดที่ซับซ้อนด้วยตนเอง
ส่วนประกอบการเคลื่อนย้ายที่สำคัญ
แกนหมุนของเตา (แกน B-): ขับเคลื่อนเตาให้หมุนด้วยความเร็วสูง โดยทำการเคลื่อนที่แบบตัด อุปกรณ์สมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง- ซึ่งขจัดเฟืองตัวหนอนหรือเฟืองตัวขับเพื่อให้ได้ความเร็วและแรงบิดที่สูงขึ้นในขณะที่ลดข้อผิดพลาดในการส่งกำลัง
แกนหมุนของชิ้นงาน (แกน C-): ขับเคลื่อนเฟืองเปล่าเพื่อหมุน ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวพร้อมกับหัวเตา แบบจำลองที่ใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนโดยตรง-สามารถควบคุมการจัดทำดัชนีได้แม่นยำยิ่งขึ้น
ระบบฟีด
ประกอบด้วยแกนการเคลื่อนที่เชิงเส้นหลักสามแกน:
การป้อนแนวรัศมี (แกน X-): ควบคุมความลึกของการตัดของเตาเข้าหาศูนย์กลางชิ้นงาน รางนำที่มีความแข็งแกร่งสูง-และการควบคุมวงปิดทั้งหมด-มักใช้เพื่อให้แน่ใจว่าฟีดมีความสม่ำเสมอและแม่นยำ
การป้อนตามแนวแกน (แกน Z-): เคลื่อนหัวเตาไปตามแกนชิ้นงาน เพื่อทำการตัดความกว้างของฟันทั้งหมดให้เสร็จสิ้น
การตัดตามแนวดิ่ง (แกน Y-): ใช้เพื่อปรับตำแหน่งตามแนวแกนของเตา อำนวยความสะดวกในการตัดเฉือนหลาย- ฟัน หรือการชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือ ควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์